• 聚氨酯噴塗發泡施工注意事項

    1.發泡材料要求低粘度和低毒性↟╃╃☁✘。 這取決於噴塗過程↟╃╃☁✘。 該材料粘度低✘₪,易於測量和混合↟╃╃☁✘。 在高壓下噴霧時✘₪,更容易形成細霧✘₪,並且更容易在物體表面上形成均勻且光滑的泡沫層↟╃╃☁✘。
    噴塗結構易於產生物質散佈✘₪,氣凝膠和有害物質擴散✘₪,容易引起吸入和環境汙染↟╃╃☁✘。 因此✘₪,應在聚氨酯噴塗配方中控制CFCs低沸點發泡劑的使用✘₪,因為混合的MDI含有更多易揮發成分✘₪,因此也應控制在較低的應用範圍內↟╃╃☁✘。 在一般的噴塗結構中✘₪,空氣中的異氰酸酯濃度應小於0.01-0.02mg / L↟╃╃☁✘。

    2.噴霧發泡材料具有較高的反應活性↟╃╃☁✘。 噴塗到物體表面後✘₪,該材料可以立即反應並固化✘₪,因此可以在垂直物體✘₪,球形物體等的表面上迅速形成泡沫層✘₪,而不會發生材料流動↟╃╃☁✘。 因此✘₪,通常使用具有高仲羥基含量的聚醚或氨基聚醚多元醇↟╃╃☁✘。  -NCO含量較高的異氰酸酯通常被使用✘₪,配方中使用高催化劑↟╃╃☁✘。

    3.噴塗物體的表面須清潔✘₪,無鏽✘₪,灰塵✘₪,露水和霜凍等✘₪,否則會影響泡沫與基材的附著力↟╃╃☁✘。

    4.噴塗物的表面溫度應控制在15-35℃左右↟╃╃☁✘。 當然✘₪,對於大型裝置的表面✘₪,由於條件的限制✘₪,表面溫度不能完全滿足此要求✘₪,但低溫不能低於5℃✘₪,否則會影響噴塗發泡施工效果↟╃╃☁✘。

    5.在聚氨酯噴塗施工中✘₪,二次噴塗的量應適當✘₪,太薄會增加泡沫的密度✘₪,這很費時; 太厚✘₪,泡沫層的密度低✘₪,並且效能不容易均勻↟╃╃☁✘。 通常✘₪,副噴霧的厚度為約10-30mm↟╃╃☁✘。

    6.當在室外進行聚氨酯噴塗時✘₪,除溫度外✘₪,還應根據現場噴塗的特殊性考慮自然風速↟╃╃☁✘。 當風速超過5m / s時✘₪,不適合噴塗施工↟╃╃☁✘。 必要時✘₪,應加裝風幕✘₪,並配備個人防護裝置✘₪,以防止有害物質傷害施工人員和其他人員↟╃╃☁✘。

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